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光纖激光切割機如何減少毛刺




        毛刺是光纖激光切割機加工中產生的普遍現象之一, 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現的各種尖角、毛邊等不規則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
光纖激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因:
當光纖激光切割機在加工工件時,激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸發,來實現切割的目的。出現毛刺的主要原因一般有兩點:一是輔助氣體在當工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用輔助氣體,熔渣冷卻后,會形成毛刺附在切割面上。二是設備本身,參數設定因素,以及日常使用技巧。因此,在客戶新購買光纖激光切割機后,一定要經過專業的培訓,再開始使用。
 
光纖激光切割機切割出現毛刺的解決辦法:
1、使用輔助氣體進行切割。
氣體的純度要高,不要用鋼瓶氣,因為經過兩次灌裝,純度不好,還浪費氣體。如激光切割不銹鋼,推薦輔助氣體使用氮氣,氮氣屬于阻燃氣體,激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象,加熱的端面不會瞬間氧化,切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力,這個壓力下的氮氣不至于******阻止燃燒,還可以快速吹走廢雜,達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數,直到正常為止,就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現,從而導致光纖激光切割機的毛刺,所以要把切割參數調到佳。設備+氣體+參數,切割出來的工件是沒有毛刺的,讓光纖激光切割機的切割變得更有質量。
 
 

 
二、根據激光切割機的工作原理,分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、光束的焦點的上下位置出現偏差。
解決辦法:調整焦點的位置,根據其產生的偏移位置進行調整。
2、機器的輸出功率不夠。
解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
3、光纖激光切割機的線切割速度過慢。
解決方法:及時調整并提高線切割速度。
4、光纖激光切割機的輔助氣體的純度不夠。
解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。
5、光纖激光切割機的激光束的加點發生了偏移。
解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整。
6、光纖激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。
解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息。
 

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